盤式干燥機的特點與應用

          盤式干燥機與箱式干燥器相比，主要優(yōu)點如下：

     1.物料機械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

     2.立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1-1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的十分之一左右，經(jīng)濟可行。

     3.占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設備安裝簡單，室內(nèi)室外均可使用。

     4.尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能到達三廢排放標準要求。改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設備。

     5.加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機內(nèi)停留時間根據(jù)工藝要求而定。

     6.各層料盤溫度可控，到達規(guī)定的溫度分布，煩躁冷卻并用。能獲得質(zhì)量均勻，機械應力小的干燥產(chǎn)品。

     7.設備部件標準化通用，根據(jù)工況要求組裝，適應能力強。

     8.若與其他設備進行適當?shù)慕M合，還可以回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒，升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。

          盤式干燥器的不足之處在于：

     1.機械傳動結(jié)構(gòu)較復雜，活部件多，加工要求相對較高，若設計，制造或安裝不良，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是在干燥堅硬無聊時更加嚴重。

     2.由于加熱盤腔內(nèi)需要承受一定的壓力，用材較多，有一定的加工難度，設備的一次性投資較大。

     3.不斷地機械攪拌輸送，易使物料破碎，粒徑減小，因而不適應加工脆性物料或有粒度要求的物料。

     4.對于粘結(jié)或結(jié)垢，污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設備。