高速混合制粒機的結構特點主要包括以下幾個方面：
1、結構設計：高速混合制粒機通常采用臥式圓筒或圓錐形結構，這種設計使得設備內表沒有死角，便于在密閉狀態(tài)下工作，符合GMP要求。
2、密封設計：設備采用充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水，有效防止粉塵外泄，確保工作環(huán)境清潔。
3、操作方式：整機由可編程控制器(PLC)操作，統(tǒng)一工藝流程，確保質量穩(wěn)定。同時，也支持手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
4、混合切碎裝置：攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制顆粒大小。混合切碎裝置有兩種速度可選，按照制粒工藝設定時間，手動操作混合、切碎，達到時間后機器自動停止。
5、物料處理：圓錐形料槽使物料翻滾均勻，槽底為夾層，內置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能好，提高了顆粒質量。鍋蓋自動開啟、關閉，出料口與干燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。
6、安全保護措施：整個操作具有嚴格的安全保護措施，確保設備運行安全。
7、效率提升：高速混合制粒機制粒時間短，每批僅需干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。制成的顆粒質地均勻，流動性好，適合壓片工序。
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