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在流化床制粒機中，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定比例由噴嘴霧化并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上。首先液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在其周圍形成粒子核，同時再由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上產生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間、粒子核與粒子之間相互結合，逐漸形成較大的顆粒。干...

流化床制粒是一個復雜的過程，受到很多因素的影響，可歸納為設備因素、工藝因素、處方因素等。設備因素與制粒機的構造有關，工藝因素與實際的操作條件密切相關，處方因素則與制粒材料和粘合劑的種類與濃度有關。設備因素在流化床制粒機中，空氣分流板及容器均對粒子的運動產生影響。其中容器的材料和形...

工作原理流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度的干燥介質。當介質流速較低時，氣體由物料顆粒間流過，整個物料層不動；逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當部分物料呈懸浮狀，形成氣...

流化床式干燥機是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設備攪拌型干燥機。分類流化床式干燥設備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產三大類。按結構有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。優(yōu)點流化床干燥機的干燥速度很快，流化床內溫度均勻且易控制調節(jié)，時間也較易選定，故可得到...

盡管流化床制粒受到諸多因素影響，但與其他制粒方式相比，該技術仍具有很多優(yōu)點。1、物料的干混、濕混、攪拌、顆粒成型、干燥都在同一臺流化床設備內完成，減少了大量的操作環(huán)節(jié)，節(jié)約了生產時間。2、使生產在密封環(huán)境中進行，不但可防止外界對藥物的污染，而且可減少操作人員同具有刺激性或毒性藥物...

流化床制粒設備有空氣壓縮系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。主要結構由容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進出口、物料排出口等組成。按其噴液方式的不同分為3類：頂噴流化床、轉動切噴流化床、底噴流化床。流化床制粒一般選擇頂噴流化床。近年來，為了發(fā)揮流化床制粒的優(yōu)勢，亦出現了一...

摘要：制粒設備在大多數行業(yè)廣泛使用，醫(yī)藥、食品、化工等等。不同的物料有不同生產工藝，不同的物料有不同的工藝要求，什么才是選擇合適的制粒設備的關鍵？制粒工藝簡介：制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物。制粒的目的：①改善流動性，便于分裝、壓片；②防止...

在流化床制粒機中，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定比例由噴嘴霧化并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上。首先液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在其周圍形成粒子核，同時再由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上產生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間、粒子核與粒子之間相互結合，逐漸形成較大的顆粒。干...

主要工藝參數在流化床制粒或制丸過程中，顆粒或微丸的生長可分為三個階段：成核、層積和成粒(丸)，若工藝參數不合理時，顆?；蛭⑼杩赡芎喜⒊纱蟮哪垠w，這是在制粒、丸過程中應避免的，有效的避免途徑是主要工藝參數的優(yōu)化和確定。(1)干燥速率是影響顆粒性狀的重要因素之一，進口氣流溫度高，干...

在流化床制粒或制微丸及包衣過程中，應根據物料的性能和計劃中產品質量來選擇噴霧方法。目前流化床噴霧方法有三種，即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧(1)頂端式噴霧大多數在流化中凝聚的產品都用本法，生產的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點，堆密度較小，是增加難溶性藥物溶出度的有效方...